Industria Acero

  • Problemática: Las piezas se movían en el proceso de templado del acero y arrancaban la fibra, esto provocaba puntos rojos y quema de los circuitos eléctricos.
  • Solución: Se instaló fibra de alta densidad con resistencia a los golpes de las piezas, logrando un incremento del tiempo de vida de 2 meses a 10 meses y disminuyendo los puntos rojos un 40%.

Industria Acero Morgan

Industria Fundición de Aluminio

  • Problemática: Temperatura elevada en cara fría, tiempo de vida reducido, material de fabricación muy pesado.
  • Solución: Reingeniería en acomodo de materiales aislantes que permitieron una disminución de 9° C en cara fría además de disminuir el peso en 42% del total de la pieza y obteniendo un aumento de tiempo de vida de 3 a 9 meses.

Industria Alimenticia

  • Problemática: Daño en las calderas de cobre por mal manejo de la flama y rechazo en el caramelo debido a temperatura alta en el proceso de cocción.
  • Solución: Cambio de aislamiento suave a rígido y en una sola pieza para evitar uniones y fuga de calor, se logro evitar el daño en casos y disminuir el rechazo de caramelo en 97%.

Industria Vidrio

  • Problemática: Daño en los circuitos eléctricos del robot cerca de la salida del horno de templado de vidrio.
  • Solución: Diseño a la medida de funda de tela para altas temperaturas como protección para el robot.

Industria Automotríz

  • Problemática: Mantenimiento y utilización de materiales no adecuados para el correcto aislamiento de los hornos.
  • Solución: Rediseño e instalación del arreglo de material aislante teniendo como resultado una disminución de temperatura en la cara fría.