fibra ceramica

Fibra cerámica

Fibra cerámica es un material aislante de baja conductividad térmica que es usado como cara de trabajo en aplicaciones de alta temperatura en hornos industriales en la industria cerámica, vidrio, acero, fundiciones no ferrosa, cemento entre otras.

  • Lana de Vidrio de alumino-silicato (ASW)
  • Fue Inventada en 1942 y comercializada en la década de 1950.
  • Se utiliza principalmente para productos en aplicaciones industriales de alta temperatura.
  • Por su capacidad aislante y refractaria ya esta lista para utilizarse  y tiene la capacidad de poder ser trabajada en ciclos mas cortos que otros materiales refractarios como los concretos refractarios y ladrillos refractarios.
  • Alta resistencia química.
  • Usado de 1100 hasta 1400 C

Fibra ceramica datos técnicos:

fibra ceramica rfc

Technical Aspects of Ceramic Fiber

Los RCF  (refractory ceramic fiber) se define como:

Fibras sintéticas amorfas producidas a partir de la fusión y soplado o hilado de arcilla de caolín calcinada o una combinación de alúmina (Al2O3) y sílice (SiO2).

Los porcentajes aproximados (en peso) de componentes son:

  1. Alúmina, 20-80%
  2. sílice, 20-80%
  3. Otros óxidos como zirconia en menores cantidades.

Productos de fibra cerámica:

  • Bulk ó Granel de fibra cerámica
  • Colcha o manta de fibra cerámica
  • Papel cerámico
  • Formas al vacío de fibra cerámica: tablas, conos, riser sleeve, mangas, conos de fibra cerámica, quemadores entre otros.
  • Moldeables, bombeables y pastas cerámicas.
  • Módulos de fibra cerámica.
  • Tela de fibra cerámica; coordones y cintas de fibra cerámica.
Aplicaciones de la fibra cerámica:

Moldeable de fibra cerámica, Bombeable de fibra cerámica, Pasta cerámica y Rigidizante

 

  • Metales ferrosos y no ferrosos
  • Vidrio y cerámica
  • Química y petroquímica
  • Automotriz y aeroespacial
  • Generación de energía
  • Usos domésticos
  • Revestimiento de hornos industriales.
  • Aislamiento de calderas.
  • Control de temperatura en el tratamiento térmico.
  • Aislamiento de coronas de hornos de vidrio.
  • Estanqueidad de puertas de hornos.
  • Revestimiento de conductos
  • Aislamiento de tuberías.
  • Pantallas térmicas en la industria del automóvil.
  • Aislamiento para el destensionado de soldaduras.
  • Aplicaciones en el aislamiento nuclear.
  • Aislamiento de las turbinas de gas o a vapor
Técnicamente esenciales en muchos procesos / aplicaciones de producción:
  • Control de emisiones en vehículos
  • Protección pasiva contra incendios ligera
  • Equipos de laboratorio de alta temperatura
  • Refuerzo de metales (pistones ligeros)
  • Celdas de combustible

VENTAJAS

  • Excelentes prestaciones en el aislamiento térmico.
  • No están afectadas por la mayoría de los productos químicos, excepto los ácidos fluorhídrico y fosfórico y los alkalies fuertes.
  • Excelente estabilidad térmica: las fibras tienen una buena resistencia a la devitrificación.
  • Posibilidad en ciertas aplicaciones específicas que puede ser utilizado por encima de su temperatura de clasificación (contracción de un 5% a 1500°C).
  • Baja acumulación térmica.
  • La combinación de fibras centrifugadas largas y el cosido produce mantas resistentes, resilientes y fuertes, que son resistentes al desgarramiento tanto antes como después del calentamiento.
  • Resistencia al choque térmico.
  • Buen aislamiento acústico.

Varios factores muy importantes afectan la elección de la fibra cerámica y
el tipo de revestimiento de fibra cerámica utilizado en cualquier particular
diseño.

  1. Conductividad térmica
  2. Efecto del contenido de inyección sobre la conductividad térmica
  3. Desvitrificación
  4. Contracción
  5. Resistencia a la velocidad
  6. Efecto de la reducción de atmósferas
  7. Ataque químico
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